1. Lóðefni
(1) Til að lóða verkfærastál og sementað karbíð eru venjulega notuð hrein kopar, kopar sink og silfur kopar lóðunarfylliefni. Hreinn kopar hefur góða vætuþol gagnvart alls kyns sementuðu karbíði, en bestu áhrifin fást með lóðun í afoxandi vetnislofti. Á sama tíma, vegna mikils lóðunarhitastigs, er spennan í samskeytinu mikil, sem leiðir til aukinnar sprungumyndunar. Skerstyrkur samskeytisins sem er lóðað með hreinum kopar er um 150 MPa, og sveigjanleiki samskeytisins er einnig mikill, en það hentar ekki fyrir vinnu við háan hita.
Kopar-sink fylliefni er algengasta fylliefnið til að lóða verkfærastál og sementað karbíð. Til að bæta rakaþol lóðsins og styrk samskeytisins eru Mn, Ni, Fe og önnur málmblöndur oft bætt við lóðið. Til dæmis er 4% w (MN) bætt við b-cu58znmn til að gera klippistyrk sementaðra karbíðslóðaðra samskeyta upp í 300 ~ 320 MPa við stofuhita; það getur samt viðhaldið 220 ~ 240 MPa við 320 ℃. Með því að bæta við litlu magni af CO út frá b-cu58znmn getur klippistyrkur lóðaðra samskeyta náð 350 MPa og hefur mikla höggþol og þreytuþol, sem bætir verulega endingartíma skurðarverkfæra og bergborunarverkfæra.
Lægra bræðslumark silfur-kopar lóðmálms og minni hitaspenna í lóðuðum samskeytum eru gagnleg til að draga úr sprungumyndun í sementuðu karbíði við lóðun. Til að bæta vætuþol lóðsins og styrk og vinnsluhita samskeytisins eru Mn, Ni og önnur málmblönduefni oft bætt við lóðið. Til dæmis hefur b-ag50cuzncdni lóð frábæra vætuþol gagnvart sementuðu karbíði og lóðaða samskeytin hafa góða alhliða eiginleika.
Auk ofangreindra þriggja gerða af lóðmálmum er hægt að velja Mn-byggða og Ni-byggða lóðmálma, eins og b-mn50nicucrco og b-ni75crsib, fyrir sementað karbíð sem vinnur yfir 500 ℃ og krefst mikils liðstyrks. Fyrir lóðun á hraðstáli ætti að velja sérstakt lóðmálm með lóðunarhita sem passar við kælingarhitastigið. Þetta fyllimálm skiptist í tvo flokka: annars vegar er járnmangan-gerð fyllimálmur, sem er aðallega úr járnmangan og bóraxi. Skurðstyrkur lóðaðra liða er almennt um 100 MPa, en liðurinn er viðkvæmur fyrir sprungum; annars vegar er sérstakur koparblendi sem inniheldur Ni, Fe, Mn og Si sem myndar ekki auðveldlega sprungur í lóðuðum liðum og hægt er að auka skurðstyrk þess í 300 MPa.
(2) Val á lóðflæði og hlífðargasi skal passa við grunnmálminn og fylliefnið sem á að suða. Þegar verkfærastál og sementað karbíð eru lóðuð er aðallega borax og bórsýra notað sem lóðflæði, og sum flúoríð (KF, NaF, CaF2, o.s.frv.) eru bætt við. Fb301, fb302 og fb105 flæði eru notuð fyrir kopar-sinklóð og fb101 ~ fb104 flæði eru notuð fyrir silfur-koparlóð. Borax flæði er aðallega notað þegar sérstakt lóðfylliefni er notað til að lóða hraðstál.
Til að koma í veg fyrir oxun verkfærastáls við lóðun og til að forðast hreinsun eftir lóðun er hægt að nota gasvarið lóðun. Verndunargasið getur verið annað hvort óvirkt gas eða afoxunargas og döggpunktur gassins skal vera lægri en -40 ℃. Hægt er að lóða sementkarbíð undir vetnisvörn og döggpunktur vetnis sem krafist er skal vera lægri en -59 ℃.
2. Lóðunartækni
Verkfærastálið verður að hreinsa fyrir lóðun og fræsta yfirborðið þarf ekki að vera of slétt til að auðvelda vætingu og dreifingu efnis og lóðflæðis. Yfirborð sementaðs karbíðs skal sandblásið fyrir lóðun eða pússað með kísilkarbíði eða demantslípskífu til að fjarlægja umfram kolefni af yfirborðinu, þannig að það vætist við lóðun fylliefnisins við lóðun. Sementað karbíð sem inniheldur títankarbíð er erfitt að væta. Koparoxíð eða nikkeloxíðpasta er borið á yfirborð þess á nýjan hátt og bakað í afoxandi andrúmslofti til að láta kopar eða nikkel berast yfir á yfirborðið og auka vætni sterks lóðs.
Helst ætti að framkvæma lóðun á kolefnisstáli fyrir eða á sama tíma og kælingarferlið. Ef lóðun er framkvæmd fyrir kælingarferlið skal fastastig fylliefnisins vera hærra en kælingarhitastigið, þannig að suðuefnið hafi enn nægilega mikinn styrk þegar það er hitað upp í kælingarhitastigið án þess að bila. Þegar lóðun og kæling eru sameinuð skal velja fylliefni með fastastigi nálægt kælingarhitastiginu.
Verkfærastál hefur fjölbreytt úrval af íhlutum. Viðeigandi lóðmálmur, hitameðferðarferli og tækni til að sameina lóðun og hitameðferð ætti að ákvarða í samræmi við tiltekna stálgerð til að fá góða samskeytaárangur.
Slökkvihitastig hraðstáls er almennt hærra en bræðsluhitastig silfurs kopars og koparsinks lóðs, þannig að það er nauðsynlegt að slökkva fyrir lóðun og lóðun meðan á eða eftir seinni herðingu stendur. Ef slökkvun er nauðsynleg eftir lóðun má aðeins nota ofangreint sérstakt lóðfylliefni til lóðunar. Þegar skurðarverkfæri fyrir hraðstál eru lóðuð er viðeigandi að nota kóksofn. Þegar lóðfylliefnið er bráðið skal taka skurðarverkfærið út og þrýsta því strax, þrýsta út umfram lóðfylliefni, síðan framkvæma olíuslökkvun og síðan herða það við 550 ~ 570 ℃.
Þegar sementkarbíðblað er lóðað með stálverkfærastönginni ætti að nota aðferðina að auka lóðbilið og setja plastþéttingu í lóðbilið og framkvæma hæga kælingu eftir suðu til að draga úr lóðálagi, koma í veg fyrir sprungur og lengja líftíma sementkarbíðverkfærasamstæðunnar.
Eftir trefjasuðu skal skola leifar af flússefni á suðuhlutanum með heitu vatni eða almennri gjallhreinsiblöndu og síðan súrsa með viðeigandi súrsunarlausn til að fjarlægja oxíðfilmu af grunnstöng verkfærisins. Hins vegar skal gæta þess að nota ekki saltpéturssýrulausn til að koma í veg fyrir tæringu á lóðmálmi.
Birtingartími: 13. júní 2022