Kísilkarbíð keramik hefur mikinn hitastyrk, oxunarþol við háan hita, góða slitþol, góðan hitastöðugleika, lítinn varmaþenslustuðul, mikla varmaleiðni, mikla hörku, hitaáfallsþol, efnatæringarþol og aðra framúrskarandi eiginleika. Það hefur verið mikið notað í bílaiðnaði, vélvæðingu, umhverfisvernd, geimferðatækni, upplýsingarafeindatækni, orku og öðrum sviðum og hefur orðið ómissandi byggingarkeramik með framúrskarandi frammistöðu á mörgum iðnaðarsviðum. Leyfðu mér nú að sýna þér!
Þrýstingslaus sintrun
Þrýstingslaus sintun er talin efnilegasta aðferðin til að sinta SiC. Samkvæmt mismunandi sintunarferlum má skipta þrýstingslausri sintun í fastfasa sintun og vökvafasa sintun. Með ultrafínum β-þjöppun var viðeigandi magn af B og C (súrefnisinnihald minna en 2%) bætt við SiC duftið á sama tíma og s. proehazka var sintrað í SiC sintraðan hlut með eðlisþyngd hærri en 98% við 2020 ℃. A. Mulla o.fl. Al2O3 og Y2O3 voru notuð sem aukefni og sintrað við 1850-1950 ℃ fyrir 0,5 μm β-SiC (agnayfirborð inniheldur lítið magn af SiO2). Hlutfallslegur eðlisþyngd SiC keramiksins sem fæst er meiri en 95% af fræðilegum eðlisþyngd og kornastærðin er lítil og meðalstærðin er 1,5 míkron.
Heitpressu sintrun
Hreint SiC er aðeins hægt að sintra þétt við mjög hátt hitastig án nokkurra sintrunarefna, þannig að margir nota heitpressunar-sintrunarferli fyrir SiC. Margar skýrslur hafa verið birtar um heitpressunar-sintrun SiC með því að bæta við sintrunarefnum. Alliegro o.fl. rannsökuðu áhrif bórs, áls, nikkels, járns, króms og annarra málmaukefna á þéttingu SiC. Niðurstöðurnar sýna að ál og járn eru áhrifaríkustu aukefnin til að stuðla að heitpressunar-sintrun SiC. FFlange rannsakaði áhrif þess að bæta við mismunandi magni af Al2O3 á eiginleika heitpressaðs SiC. Talið er að þétting heitpressaðs SiC tengist upplausnar- og úrfellingarferlinu. Hins vegar getur heitpressunar-sintrunarferlið aðeins framleitt SiC hluti með einföldu formi. Magn afurða sem framleidd eru með einskiptis heitpressunar-sintrunarferli er mjög lítið, sem er ekki hentugt fyrir iðnaðarframleiðslu.
Heit ísostatísk pressun sintrun
Til að vinna bug á göllum hefðbundinna sintrunarferla voru B-gerð og C-gerð notuð sem aukefni og sintrunartækni með heitri ísostatískri pressun var tekin upp. Við 1900°C fengust fínkristallaðar keramik með eðlisþyngd meiri en 98 og beygjustyrkurinn við stofuhita gat náð 600 MPa. Þó að heit ísostatískri pressun geti framleitt þéttfasaafurðir með flóknum formum og góðum vélrænum eiginleikum, verður sintunin að vera innsigluð, sem er erfitt að ná fram iðnaðarframleiðslu.
Viðbragðssintrun
Viðbragðssintrað kísillkarbíð, einnig þekkt sem sjálftengt kísillkarbíð, vísar til ferlis þar sem porous billet hvarfast við gas- eða vökvafasa til að bæta gæði billetsins, draga úr porousness og sintra fullunna vöru með ákveðnum styrk og víddarnákvæmni. α-SiC duft og grafít eru blönduð í ákveðnu hlutfalli og hituð í um 1650 ℃ til að mynda ferkantað billet. Á sama tíma kemst það inn í billetið eða kemst í gegnum gaskennt Si og hvarfast við grafít til að mynda β-SiC, ásamt núverandi α-SiC ögnum. Þegar Si er alveg síast inn er hægt að fá viðbragðssintraða hlutann með fullum þéttleika og ósamdráttarlausri stærð. Í samanburði við aðrar sintunaraðferðir er stærðarbreytingin við viðbragðssintun í þéttingarferlinu lítil og hægt er að framleiða vörur með nákvæmri stærð. Hins vegar versnar tilvist mikils SiC í sintuðu hlutnum eiginleika viðbragðssintraðs SiC keramik við háan hita.
Birtingartími: 8. júní 2022