Kísilkarbíð keramik hefur háhitastyrk, háhitaoxunarþol, góðan slitþol, góðan hitastöðugleika, lítinn varmaþenslustuðul, mikla hitaleiðni, mikla hörku, hitaáfallsþol, efnatæringarþol og aðra framúrskarandi eiginleika.Það hefur verið mikið notað í bifreiðum, vélvæðingu, umhverfisvernd, geimtækni, upplýsingatækni, orku og öðrum sviðum og hefur orðið óbætanlegt burðarkeramik með framúrskarandi frammistöðu á mörgum iðnaðarsviðum.Nú skal ég sýna þér!
Þrýstilaus sintun
Þrýstilaus sintun er talin vænlegasta aðferðin við SiC sintun.Samkvæmt mismunandi sintunaraðferðum er hægt að skipta þrýstilausri sinrun í solid-fasa sintering og fljótandi fasa sintering.Í gegnum ofurfínt β- var réttu magni af B og C (súrefnisinnihald minna en 2%) bætt við SiC duft á sama tíma, og s.proehazka var hertað í SiC hertu líkama með þéttleika hærri en 98% við 2020 ℃.A. Mulla o.fl.Al2O3 og Y2O3 voru notuð sem aukefni og hertuð við 1850-1950 ℃ fyrir 0,5 μm β-SiC (yfirborð agna inniheldur lítið magn af SiO2).Hlutfallslegur þéttleiki fenginna SiC keramik er meiri en 95% af fræðilegum þéttleika og kornastærð er lítil og meðalstærð.Það er 1,5 míkron.
Heitt pressu sintun
Hreint SiC er aðeins hægt að herða þétt við mjög háan hita án nokkurra hertuaukefna, svo margir innleiða heitpressuðu hertuferli fyrir SiC.Margar skýrslur hafa borist um heitpressun sinrun SiC með því að bæta við sintunarhjálpum.Alliegro o.fl.Rannsakaði áhrif bórs, áls, nikkels, járns, króms og annarra málmaaukefna á SiC þéttingu.Niðurstöðurnar sýna að ál og járn eru áhrifaríkustu aukefnin til að efla SiC heitpressun sintrun.FFlange rannsakaði áhrif þess að bæta við mismunandi magni af Al2O3 á eiginleika heitpressaðs SiC.Talið er að þétting heitpressaðs SiC tengist upplausnar- og úrkomuferlinu.Hins vegar getur heitpressunarferlið aðeins framleitt SiC hluta með einfaldri lögun.Magn afurða sem framleitt er með einu sinni heitpressuðu sintunarferlinu er mjög lítið, sem er ekki til þess fallið að stuðla að iðnaðarframleiðslu.
Heitt ísóstatísk pressun sintering
Til að sigrast á göllum hefðbundins sintunarferlis voru B-gerð og C-gerð notuð sem aukefni og heit ísóstatísk þrýstingstækni var tekin upp.Við 1900 ° C fékkst fínt kristallað keramik með þéttleika meiri en 98 og beygjustyrkur við stofuhita gæti náð 600 MPa.Þó að heitt ísóstatísk pressun sintrun geti framleitt þéttar fasavörur með flóknum formum og góðum vélrænni eiginleikum, verður sintrunin að vera innsigluð, sem er erfitt að ná til iðnaðarframleiðslu.
Viðbragðssintun
Viðbragðshertu kísilkarbíð, einnig þekkt sem sjálftengd kísilkarbíð, vísar til þess ferlis þar sem porous billet hvarfast við gas eða fljótandi fasa til að bæta gæði billets, draga úr porosity og herða fullunnar vörur með ákveðnum styrk og víddarnákvæmni.Taktu α-SiC duft og grafít er blandað í ákveðnu hlutfalli og hitað í um 1650 ℃ til að mynda ferningur.Á sama tíma kemst það í gegnum loftkennt Si og hvarfast við grafít til að mynda β-SiC, ásamt núverandi α-SiC agnum.Þegar Si er alveg síast inn, er hægt að fá hvarf sintraða líkamann með fullum þéttleika og ekki rýrnunarstærð.Í samanburði við önnur sintunarferli er stærðarbreytingin á viðbragðssintun í þéttingarferlinu lítil og hægt er að útbúa vörurnar með nákvæmri stærð.Hins vegar gerir tilvist mikið magn af SiC í hertu líkamanum háhitaeiginleika viðbragðshertu SiC keramiksins verri.
Pósttími: Júní-08-2022