Botnhleðsla á vatnskælingarofn úr áli

Hannað samkvæmt kröfum viðskiptavina um vatnskælingarferli áls

Stærð hólfsins 1200 * 1200 * 1000 mm, rekstrarhitastig 500-510 gráður,

Vatnskæling (olía) AMS2750G Class2 Tegund C

Efni í hlutum: Núverandi ál. Hægt er að íhuga stál fyrir framtíðarverkefni.

Hámarks rekstrarhitastig 505 gráður á Celsíus±5℃

Mannvirki með flutningskælingartanki og ytri lyftu

Yfirlit yfir búnað kynningútsog

Nafn búnaðar：PAIJINBjöllugerð botnhleðsluvatnskælingarofn

Búnaður Fyrirmynd: PJ-LQXB serían

Tæknileg lykilatriði í heildarhönnungn:

PAIJIN bjöllulaga botnhleðsluvatnskælingarofn er hentugur fyrir meðhöndlun stórra og meðalstórra álhluta í föstu formi.

Ofninn samanstendur af bjölluhitunarofni, járnbraut, færanlegum flötum pallbíl með slokkunartanki og hleðslukörfu sem liggur á járnbrautinni og grind með lyftu fyrir framan ofninn. Einnig er krani settur upp inni í ofninum að ofan.

Við hleðslu eru vinnustykki sett í hleðslukörfuna, síðan er körfan á pallinum færð undir hitunarklefana, lyftingin í ofninum er notuð til að lyfta körfunni inn í ofninn, botnhurðin á ofninum er lokuð og hitunarferlið er lokið. Eftir upphitun er slokkunartankurinn á pallinum færður undir ofninn, botnhurðin opnuð og körfan með vinnustykkinu sett í tankinn til að slökkva með lyftingunni í ofninum.

Færið tankinn með körfunni á hleðslustaðinn, notið lyftarann ​​fyrir framan ofninn til að lyfta körfunni út eftir slokknun.

1.  Aðal Tæknileg Færibreytur 

1. StruMynd og stillingar desdulritun

Bjölluofninn fyrir vatnskælingu samanstendur af bjölluofni, járnbraut, færanlegum flötum pallbíl með kælitanki og hleðslukörfu sem liggur á járnbrautinni, og grind með lyftu fyrir framan ofninn, rafstýrikerfi og vökvakerfi.

3.1 Ofnsskel: Það er soðið með stálplötu og stálprófíl, innveggurinn er úr hitaþolnu 1Cr18Ni9Ti stálplötu og ofninn er færanlegur. Það hefur þá eiginleika að vera auðvelt að taka í sundur og viðhalda, spara orku og svo framvegis.

3.2 Einangrunarefni: Innra fóðrið er úr hágæða trefjauppbyggingu og lag af asbestgúmmíi er fest við innra yfirborð ofnhjúpsins, sem gegnir hlutverki hitaeinangrunar og verndar yfirborð ofnhjúpsins gegn tæringu. Hitaþátturinn notar 0Cr25AL5 álþráð til að þekja einangrandi postulínsrörið og er festur við ofnhjúpinn með hitaþolnum keramiknöglum. Hönnun þessarar uppbyggingar er gagnleg fyrir varmadreifingu og dreifingu.

3.3 Tæki fyrir heita loftrás:Það er samsett úr hringrásarviftu og lofthlíf. Hringrásarviftubúnaðurinn er settur upp efst á ofninum. Viftan er úr 1Cr18Ni9Ti hitaþolnu stáli sem beinn flæðisviftublað. Vindhlífin er úr 1Cr18Ni9Ti hitaþolnu stáli og er fest á innvegg ofnsins með nokkrum stöngum. Hitinn sem dreifist úr viðnámsröndinni er dreift í gegnum heita lofthringrásarkerfið til að gera hitastigið í ofninum jafnt.

3.4 Hitaeining: Hitaþátturinn er festur á keramikrörið með viðnámsvír, sem er staðsettur á báðum hliðum ofnsins. Efnið er 0Cr25AL5 álvír og hefur langan líftíma.

3.5 Grunngrindin er notað til að hillna ofnhlutunum og er soðið með stálprófíl.

3.6 Ofnhlíf: Ofnlokið er hannað neðst á ofnhúsinu og hægt er að opna, loka og færa það með flutningskerfi og þrýstibúnaði ofnloksins. Lyftibúnaðurinn notar lyftibúnað.

3.7 Ytri lyftibúnaður og rammi:Fyrir framan ofninn fyrir ofan járnbrautina er stálgrind með lyftu, notuð til að lyfta körfu með vinnustykkjum eftir kælingu.

3.8 Slökkvibúnaður:

Slökkvibúnaðurinn samanstendur aðallega af hleðslukörfu og vatnstanki. Þau eru á færanlegum vagni sem keyrir á járnbrautinni.

Þegar vatnstankurinn er slokknaður er hann færður með vagninum undir ofninum. Þar er slokkunarmiðill. Dýpt slokkunarvatnstanksins er meira en 1,5 sinnum dýpri en hleðslukörfan, sem tryggir að vinnustykkið sé slokknað og kælt í slokkunarlauginni. Hraðhræribúnaðurinn neðst í vatnstankinum getur hrært hratt og skipt út slokkunarmiðlinum, og vatnstankurinn getur kælt vatnshitastigið til að tryggja að vatnshitastigið í vatnstankinum hækki ekki vegna slokkunar á vinnustykkinu, sem er öruggt og áreiðanlegt.

Neðst á vatnstankinum er lag af spírallaga rör með götum. Spírallaga rörið er tengt við ytri loftþjöppu og hægt er að fylla það með loftflæði í gegnum loftþjöppuna til að mynda loftbólur við kælingu til að uppfylla kröfur kælingarferlisins.

Til að tryggja samfellda framleiðslu er vatnshitastigið í kælitankinum lækkað fljótt niður í rekstrarhitastig og vatnskælirinn er tengdur við vatnstankinn og vatnsdælan er fljótt sett í kælinn til kælingar og síðan aftur í vatnstankinn.

3.9 Þéttiefni ofnhurðar: Það eru þéttihnífar úr eldföstum trefjum úr bómullarsandi sem eru festir í kringum það og eftir að ofnhurðin er lokuð er hún fest þétt við hnífa ofnhurðarinnar til að tryggja að engin varmaleiðsla sést.

3.10 Allir vélrænir gírkassarNota skal samlæsingarstýringu, það er að segja, að blástursviftan og aflgjafinn til hitunarþáttarins eru sjálfkrafa slökkt eftir að ofnhurðin er opnuð. Eftir að ofnhurðin er lokuð er hægt að kveikja á aflgjafa blástursviftunnar og hitunarþáttarins til að koma í veg fyrir bilanir og slys af völdum rangrar notkunar.

3.11 Hitastýringarkerfi: PID-föstu stöðurofa er notuð til sjálfvirkrar stillingar og er búin Japan Shimaden snjöllum hitastýringu, sem getur forritað og stillt úttaksafl í samræmi við vinnustykkið; ofninn er hægt að skipta í tvö hitastýringarsvæði og hægt er að stjórna hitastigi hvers svæðis í ofninum sjálfkrafa og halda hitastiginu í öllum ofninum einsleitu.

3.11.1 Hitastýringartækið notar snjalla hitastýringu frá Japan Shimaden til að stilla afl, sem getur stillt upphitunarhraða, hitageymsluhita, nákvæmni hitageymslu og hitageymslutíma í samræmi við stillta ferlisferil og framkvæmt sjálfvirka stillingu og stjórnun á hitahækkunarhraða, hitageymsluhita og hitageymslutíma. Bætir stjórnunarstig og nákvæmni hitastýringar. Þessi stjórnunaraðferð aðlagar hitann að hitaupptöku vinnustykkisins, sem er sanngjarnara og sparar orku. Hitastýringarkerfið hefur einnig viðvörunaraðgerð fyrir ofhita.

3.11.2 Iðnaðartölva: rekstur búnaðar, hitastillingarstýring er búin setti af Taiwan Advantech iðnaðartölvum til að framkvæma sjálfvirka stjórnun á hitastigshækkun ofnsins, hitavarðveislu, slökkvun og öðrum aðgerðum. Stilling og rekstur ferlisins er sjálfkrafa stjórnað af Siemens PLC til að tryggja örugga og áreiðanlega notkun vinnustykkisins í ofninum.

3.11.3. Það er viðvörunarbúnaður fyrir ofhita. Rafmagnsstýriskápurinn er búinn ampermæli, voltmæli og kveikjuvísi fyrir rafmagnshitunarþáttinn. Rafmagnsofninn er búinn öryggisjarðtengingu til að tryggja að rafmagnsleki sé ekki til staðar og öryggi starfsmanna sé tryggt.

1. Öryggi ráðstafanir

Allar gerðir rafmagnshitunarþátta eru búnir ofhitaviðvörunarbúnaði, rafmagnshitamælum, spennmælum og kveikju- og slökkvísum fyrir rafmagnshitunarþætti, og eru með öryggislæsingu við kveikju og jarðtengingu til að tryggja örugga notkun. Hönnun og framleiðsla þessa búnaðar er í samræmi við viðeigandi landsstaðla:

Grunntæknileg skilyrði fyrir iðnaðarrafmagnsofnabúnað: GB10067.1

Grunntæknileg skilyrði rafmagnshitunarbúnaðar: GB10067.1

Öryggi rafmagnshitunarbúnaðar 1. hluti: Almennar kröfur GB5959.4

5.  Nánar of aðal íhlutir